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一、巖棉的起源與發(fā)展

巖棉起源于夏威夷。當夏威夷島第一次火山噴發(fā)之后，島上的居民在地上發(fā)現了一縷一縷融化后質(zhì)地柔軟的巖石，這就是最初人類(lèi)認知的巖棉纖維，巖棉的生產(chǎn)過(guò)程，其實(shí)是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過(guò)程，巖棉產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)1450℃以上高溫熔化后采用國際先進(jìn)的四軸離心機高速離心成纖維，同時(shí)噴入一定量粘結劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機收集、通過(guò)擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進(jìn)行固化、切割，形成不同規格和用途的巖棉產(chǎn)品。

我國巖棉制造業(yè)起步較晚，早年都是以生產(chǎn)低端礦棉為主，我國于上世紀50年代末，開(kāi)始引進(jìn)礦棉生產(chǎn)技術(shù)，直至70年代末才開(kāi)始形成產(chǎn)業(yè)。80年代我國分別從6個(gè)國家引進(jìn)了10多條不同風(fēng)格、不同規模的礦棉生產(chǎn)線(xiàn)，從而，奠定了我國巖棉的發(fā)展基礎。

90年代由于人們的節能意識淡薄，建筑節能無(wú)任何要求，產(chǎn)品主要用于工業(yè)保溫，當時(shí)全國的礦棉總量徘徊在20-30萬(wàn)噸。

1995年，西斯爾集團進(jìn)入中國，在廣州建立巖棉生產(chǎn)工廠(chǎng)，才開(kāi)啟了國內巖棉生產(chǎn)的先例，后通過(guò)南京玻璃纖維研究設計院對國外巖棉生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)及消化，直到2008年，巖棉才真正做到國產(chǎn)化。

從巖棉的生產(chǎn)技術(shù)及裝備來(lái)看，各國的巖棉制造公司在關(guān)鍵技術(shù)上各有特點(diǎn)，各有差別。每家公司在考慮如何提高產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量的同時(shí)，還在考慮如何提高產(chǎn)品的多樣性，拓展產(chǎn)品的應用領(lǐng)域，如何降低生產(chǎn)消費，降低生產(chǎn)線(xiàn)運作維護費用，以及如何更近環(huán)保等方面做了大量的工作。

二、巖棉的用途

巖棉是一種天然環(huán)保型防火、絕熱型保溫材料。它是用天然巖石、高爐礦渣作為主要原料，外加一定數量的輔助材料，經(jīng)高溫熔融噴吹而制成人造纖維，再用其制作成巖棉制品。巖棉按使用溫度分普通巖棉(小于900℃)；高溫巖棉(大于900℃)。優(yōu)質(zhì)巖棉能耐1250～1400℃高溫。用它制成的板、氈、管殼、粒狀棉等，可耐高溫，適用于工業(yè)高溫設備的保溫，目前建筑的外墻保溫、防火、隔熱也在大量使用巖棉。

巖棉可根據不同用途制成：氈、條、管、粒狀、板狀等，應用于：

工業(yè)用途：核電站，發(fā)電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、大型窯爐保溫

建筑用途：建筑外墻外保溫、屋面及幕墻保溫，隔離帶

船舶用途：船艙、船上衛生單元、船員休息室，動(dòng)力倉

農業(yè)用途：蔬菜、瓜果、花卉的工廠(chǎng)化無(wú)土栽培

三、巖棉制造行業(yè)的進(jìn)入壁壘提高

為加快巖棉行業(yè)結構調整和轉型升級，遏制低水平重復建設和產(chǎn)能盲目擴張，保護生態(tài)環(huán)境，推進(jìn)節能減排，提高資源能源利用水平，根據有關(guān)法律法規和產(chǎn)業(yè)政策， 工信部2012年制定并發(fā)布了《巖棉行業(yè)準入條件》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《準入條件》)，《準入條件》對新建和改擴建巖棉項目以及相關(guān)技術(shù)、能源消耗提出了具體要求，以遏制低水平重復建設和產(chǎn)能盲目。

《準入條件》指出，新建和改擴建巖棉項目必須符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規劃，統籌資源、能源、環(huán)境、物流和市場(chǎng)等因素，合理布局。新建巖棉項目選址必須符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準的規定。

《準入條件》還規定，新建巖棉項目總規模不得低于4萬(wàn)噸/年，單線(xiàn)規模不得低于2萬(wàn)噸/年。

2012年制定《巖棉行業(yè)準人條件》，大大提高進(jìn)入門(mén)檻，同時(shí)，因巖棉制造行業(yè)相對一般制造業(yè)，能耗相對偏高，故江浙滬等發(fā)達省市原則上已不審批此類(lèi)項目，故對巖棉制造行業(yè)發(fā)展提供了有利的保障。

四、巖棉及其制品的相關(guān)行業(yè)標準

早在上世紀八十年代末，我國第一項巖棉產(chǎn)品標準GB/T 11835《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》的發(fā)布，成為了規范市場(chǎng)、指導企業(yè)生產(chǎn)的白皮書(shū)。而巖棉當時(shí)的應用，也主要集中在石油、化工、電力等工業(yè)管道和設備的絕熱。

2006年GB/T 19686《建筑用巖棉、礦渣棉及其制品》的發(fā)布，標志著(zhù)我國巖棉應用從工業(yè)絕熱向建筑保溫的轉型，而巖棉在建筑節能保溫領(lǐng)域的應用，也成為行業(yè)內普遍認可的發(fā)展方向。建筑幕墻用巖棉板國家標準是GB/T25975-2005、工業(yè)用巖棉板國家標準是GB/T11835-2007，上述標準為巖棉制品在各個(gè)行業(yè)使用的標準！

隨著(zhù)我國建筑節能進(jìn)程的不斷推進(jìn)，以及對建筑保溫材料防火性能要求的不斷提高，巖棉作為A級不燃的無(wú)機建筑保溫材料，越來(lái)越受到建筑保溫領(lǐng)域的高度關(guān)注。在此背景下也催生了2011出臺實(shí)施的GB／T25975—2010 《建筑外墻外保溫用巖棉制品》的頒布。這一標準主要針對建筑外墻外保溫用巖棉制品技術(shù)要求，特別是對巖棉制品在薄抹灰外墻系統中的應用有很好的指導作用。標準中首次提出了酸度系數大于1.6的技術(shù)要求，意味著(zhù)化學(xué)性能穩定性較差的礦渣棉將不再允許被使用在外墻保溫系統中。同時(shí)，針對巖棉機械強度、吸水性能等指標的更清晰、嚴格要求，也在確保使用安全的同時(shí)，起到推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步，淘汰落后產(chǎn)能的積極作用。

巖棉板最新標準國家2016出臺GB/T 11835-2016《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》。

目前，我國巖棉行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始逐漸走向了標準化和規范化發(fā)展，但是仍然不夠成熟，存在著(zhù)一些亟待解決的問(wèn)題。

近年來(lái)，由于政策及市場(chǎng)發(fā)展等原因，巖棉生產(chǎn)線(xiàn)大量涌現，造成一定程度的產(chǎn)能過(guò)剩，這中間還存在著(zhù)大量的低水平、重復建設的小型生產(chǎn)線(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)落后，產(chǎn)品性能無(wú)法滿(mǎn)足建筑外圍護結構的安全使用需求，存在著(zhù)很大的質(zhì)量安全隱患。一些缺乏節能和環(huán)保設施的生產(chǎn)線(xiàn)，還會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中對自然環(huán)境產(chǎn)生很大的負面影響。

在產(chǎn)品應用方面，相對于工業(yè)應用來(lái)說(shuō)，建筑保溫領(lǐng)域對巖棉產(chǎn)品的抗拉、抗壓強度等機械性能的要求更加嚴苛， 針對這一需求，目前業(yè)內主要是采取提高巖棉產(chǎn)品密度或開(kāi)發(fā)深度打褶工藝等方法來(lái)解決，然而這一做法勢必會(huì )提高巖棉板的整體重量，加大基墻結構的荷載以及損失一定程度的導熱系數，還無(wú)法稱(chēng)之為完美的解決方案。

綜上，目前我國巖棉行業(yè)既需要不斷的朝向標準化和規范化進(jìn)軍，增強有關(guān)部門(mén)在政策上的積極引導，更需要企業(yè)加大新產(chǎn)品和新技術(shù)的研發(fā)投入，以應用為先的原則，規范生產(chǎn)，根據國內的實(shí)際工程應用情況，開(kāi)發(fā)適合的新產(chǎn)品，以不斷的推進(jìn)市場(chǎng)向更加專(zhuān)業(yè)化的方向發(fā)展。